Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие—либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.
Вас также может заинтересовать следующее:
Предназначение
В зависимости от вида диска могут обрабатываться:
- древесина различных пород;
- изделия из древесины – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
- полимерные вещества и изделия из них, например, органическое стекло, полистирол;
- природный каменный материал, например, мрамор;
- мягкие металлы – алюминиевые, медные сплавы;
- изделия на основе железных сплавов – трубы, листы профнастила и т. п.
- режущий инструмент имеет определенные характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.
Виды дисков для циркулярной пилы
Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из нее, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:
- недороги;
- простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
- многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.
- диск с зубьями
Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространенными.
Имеют ряд достоинств:
- позволяют резать большинство из известных материалов;
- не требуется производить развод зубьев;
- прочны и надежны в процессе работы;
- срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском;
- дают более чистый рез;
- повышают скорость резания;
- выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.
- при этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.
Рекомендации по выбору диска
При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:
- мощность двигателя;
- максимальное число оборотов;
- посадочный размер на валу двигателя;
- внутренний диаметр защитного кожуха.
Мощность двигателя влияет на тип диска – отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придется работать в «пиковом» режиме.
Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определенными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.
Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.
Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.
На тип диска влияет ряд факторов:
- вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
- устройство, конструкция режущего инструмента;
- количество зубьев, их конструкция.
Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.
В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.
Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.
Качество изготовления диска
Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:
- На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причем надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
- Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
- Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
- Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
- Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жесткости.
- Еще один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.
В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причем тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2—3 лет.
